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高品質の金属調達サプライヤー

高品質の金属調達の専門家とサプライヤーをバックポケットに持つことは、業界内で継続的な収益性を確保するための鍵です.御社固有のニーズを理解する戦略的ソーシングおよび構造化されたロジスティクス サービス プロバイダーをお探しでしたら、XHXプレシジョン 業界はあなたの信頼できるパートナーです。

金属調達の品質管理と信頼性

最高品質の金属調達品質管理基準を探している場合でも、必要なときに必要な材料を一貫して提供できる金属サプライヤーを探している場合でも、 XHXプレシジョン 業界はあなたをカバーしています。すべての部門に資格のある専門家がいて、XHXプレシジョン Industry は、業界で最も正確な品質管理基準を提供します。

ISO9001:2015

ISO-9001-2015の認証を取得しました。このように、製造工程を標準化し、品質を安定させ、コストも削減しました。

コンピューターシミュレーション

シミュレーション プログラム ツール (CAD、Solidworks、PreCast) を使用して、鋳造のエンジニアリング作業をより予測可能にし、欠陥を排除して安定性を向上させます。

化学組成試験

鋼の熱の化学成分を把握するためには、鋳物への化学成分分析が必要です。仕様内の化学組成を管理するために、注入前と注入後の両方で試験片が採取され、テストされます。その結果は、3 番目の検査官によって再度 2 回チェックされる必要があります。テスト中の標本は、追跡用に 2 年間保管されます。鋼鋳物のトレーサビリティを維持するためにヒート番号を作成できます。分光計と炭素硫黄分析計は、化学組成試験の主要な機器です。
 

原材料検査

良質な原材料は製品の高品質の基盤であると信じているため、入荷する原材料は厳密に管理されていました。
すべての原材料は、認定されたソースから安定して購入されています。製品の品質文書と検査レポートはサプライヤーから提供される必要があり、材料の到着時に無作為検査が実施されます。

非破壊検査

非破壊検査は、鋳物の欠陥と内部構造をチェックするために処理できます。
- 磁性粒子検査
- 超音波探傷
- X線検査
 

機械的特性試験

機械的特性のテストは、次のように専門的な機器によって厳密に行う必要があります。
- 金属顕微鏡
・硬度試験機
- 引張試験機
- 衝撃強度試験機

寸法検査

プロセス監査は、図面と加工プロセス カードに従って、金属部品の加工プロセス全体で実施されます。部品を機械加工または表面処理を終えた後、要件に応じて 3 個以上の部品を無作為に取り出し、寸法検査を実施します。検査結果はすべて適切に記録され、紙に表示されるだけでなく、コンピューターによるデータベース。
弊社の寸法検査は、以下の方法のいずれかまたは全部で可能です。
- 高精度のノギス
- 3Dスキャン
・三次元測定機

コンタクト

栄海二路と康元路、
Jihongtan、Chengyang、青島
電話:0086-132-3532 7223
ファックス : 0086-532-9999 9999
ご要望・その他: sales@xhxprecision.com
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